الفهرس 
ch 1IntroductionOnly 14 pages are availabe for public view
 |  | from | 105 |  |  |
| | | from | 105 | | |
Abstract
رقائق الصلب السليكونى تستخدم فى اغراض نقل الطاقة الكهربائية وتعتبر هذه الرقائق ذات منفعة للعملية الانتاجية حيث انها لا تحتاج الى عمليات انتاج معقدة. تناقش الرسالة قابلية تشكيل الصلب السليكونى المحتوى على سليكون 2% نسبة الكربون 0.05% والومنيوم 0.85%. تم تجهيز السبيكة المستخدمة فى الدراسة عن طريق الصب فى قالب على شكل حرف Y باستخدام طرق الصهر والصب بمركز بحوث الفلزات – التبين – حلوان. بعدها يتم تقطيع القالب الى عينات تستخدم فى عملية البحث والدراسة. يتم اخذ عينات وتشغيلها لتناسب اجراء اختبار التمدد الحرارى لتعيين درجات الحرارة التى يتم عندها التحول الطورى (Phase transformation), اثناء عملية التسخين تم تحديد (α-phase) فى مدى درجات حرارة من درجة حرارة الغرفة الى 687 درجة, تم تحديد (α+γ phase) فى مدى درجات حرارة من 687 الى 746 درجة, تم تحديد (γ phase) فى مدى درجات حرارة من 746 الى 1043 درجة, تم تحديد (α+γ phase) مرة اخرى فى مدى درجات حرارة من 1043 الى 1105 درجة, تم تحديد (α phase) مرة اخرى فى مدى درجات حرارة اعلى من 1105 درجة سيلزيوس. يتم اخذ عينات اخرى لعمل محاكاة للمعالجة الميكانيكية الحرارية (Thermo-Mechanical Processing) وذلك باستخدام جهاز لمحاكاة (Gleeble 3500) باستخدام بيانات عملية الدرفلة من عمليات التصنيع الحقيقة مع تعيين درجات الحرارة المستخلصة من عملية التمدد الحرارى السابقة. تمت عملية المحاكاة لتناظر 7 مراحل فى عملية الدرفلة او التشكيل او مرحلة تحاكى عملية الدرفلة البدائية والتى يصحابها عملية تشكيل (اجهاد/انفعال) عالية و 6 مراحل الاخرى تحاكى عمليات الدرفلة النهائية للحصول على رقائق بتخانات قليلة. تم استخلاص منحني اجهاد التدفق (Flow Stress) من منحنيات الاجهاد/الانفعال الناتجة من عملية المحاكاة موضحة نزول درجة التشكيل يصاحبها زيادة الانفعال الكلى. المرحلة الاخيرة يصاحبها ظاهرة اعادة تبلور الذرات والتى تظهر بوضوح من خلال دراسة قيمة الاجهاد المصاحب ودراسة Z-parameter. تم اخذ عينات اخرى من قالب Y وذلك لتمثيل عملية الدرفلة الابتدائية بتخفيض من 36 مم الى 8 مم وعمليات الدرفلة النهائية بتخفيض التخانة من 8 مم الى 3 مم, بعد ذلك تم عملية الدرفلة على البارد من تخانة 3 مم الى تخانة 0.5 مم يصاحبها عمليات المعلجة الحرارية المتوسطة والنهائية عند دجرة حرارة 900 درجة لمدة ساعة وذلك لازالة ظاهة التلدن التى تحدث اثناء التشكيل على البارد. تم اجراء اختبار الشد والثني على العينات وذلك لدراسة الخواص الميكانيكية للعينات و التى توضح تحملها لاجهادات الشد واختبارات الثنى بدون وجود كسور/ تشققات (Cracks). تم دراسة البنية المجهرية للعينات التى التى تم تشكيلها وملاحظة ان العينات تحتوي على حبيبات ذات حجم كبير وعينات التشكيل البارد تحتوي علي حزم اجهاد القص, بعد المعالجة الحرارية يظهر التأثير الواضح فى ازالة تلك الاجهادات والحصول علي حبيبات ذات حجم اكبر. تم دراسة الخواص المغناطيسية للعينات والتى توضح انها تحتوي علي مدي ضيق من منحني (hysteresis loop) والذي يدل على سرعة استجابة العينات لتطبيق المجال المغناطيسي.